2、干混法：该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈，批发耐火材料专用铝粉从而防止片状金属颜料的变形，金属效果因而也不会受到影响。另外，疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向，提高闪光效果。耐火材料专用铝粉厂家该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时，由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异，从而产生分离现象。3、粘结固定法（Bonding-Process）：该法将金属颜料与粉末涂料一边干混，一边同时加热，使得温度刚刚超过树脂的软化点，此时就能将金属颜料固定粘结在带黏性的树脂粉末的表面，从而防止粉末在施工中和施工后回收时金属颜料与树脂粉末的分离现象。就是现在流行的邦定法。

太阳能电子浆料市场竞争越发激烈，能够提升一点导电率也是一项重要突破，影响导电率提升的重要因素就是铝粉，能够获得品质的铝粉将使电子浆料品质得到提升，从而在激烈的竞争中以产品质优而脱颖而出。那是不是所有的铝粉都可以做到，耐火材料专用铝粉厂家我作为一个专业人士要说：“NO”。只有很少的铝粉可以做到，现在国内外很多铝粉生产厂家的铝粉还是达不到电子浆料的使用要求的，有这么几项指标是必须达到的，也就是铝粉的选用标准，也就是银箭铝粉的生产标准。批发耐火材料专用铝粉《球形度》，球形度是电子浆料选用铝粉的重要指标，因为球形度越好，加热烧结的时候融化越均匀，不会有过多的氧化物掺杂在里面，因为很多铝粉如空气雾化粉就是这样，毛刺太多，在烧结的过程中部分燃烧，发生氧化，造成导电极电阻增大，从而大幅度降低导电率。银箭铝粉采用氮气雾化法，很大限度保证铝粉球形度。

4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16,POL09等，耐火材料专用铝粉厂家不能加高光蜡、金银粉排列剂、批发耐火材料专用铝粉聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。三、浮银：1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。

R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，湖南耐火材料专用铝粉因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。耐火材料专用铝粉厂家外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果好，直接干混无颗粒。2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。

在生活中我们所了解的颜料大多是丙烯颜料，很多人可能不知道铝也可以作为颜料来使用。其实很多东西在添色的时候都会使用到铝颜料，那么铝颜料有哪些使用技巧呢？耐火材料专用铝粉厂家下面小编就给大家介绍几个使用技巧。技巧一、批发耐火材料专用铝粉为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段.建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.

一、铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。耐火材料专用铝粉厂家二、超细银粉：1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施批发耐火材料专用铝粉，浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉；2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。