由于金属铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用之大，因此选择合理的铝粉粒度分布是最重要的，以确保铝粉在生产混炼中活性铝损失到最小。特细球形铝粉厂家在生产混炼中影响铝粉活性降低的主要因素是铝粉的粒度直径，其反应机理如下：一、铝粉在镁碳砖中的活性越高抗氧化性越好，销售特细球形铝粉常态下铝粉的活性铝含量大小与颗粒的直径是有着直接关系的。粒径大的活性高，粒径小的活性低。

1、熔融挤出法：该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分（树脂等）通过螺杆挤出机加热挤出。尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合，销售特细球形铝粉但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。特细球形铝粉厂家另外，在下一道粉碎工序中，颜料的片状结构不可避免的会被破坏。用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。因此，此方法仅被用于锤纹粉的制作。

R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，江西特细球形铝粉因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。特细球形铝粉厂家外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果好，直接干混无颗粒。2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。

在生活中我们所了解的颜料大多是丙烯颜料，很多人可能不知道铝也可以作为颜料来使用。其实很多东西在添色的时候都会使用到铝颜料，那么铝颜料有哪些使用技巧呢？特细球形铝粉厂家下面小编就给大家介绍几个使用技巧。技巧一、销售特细球形铝粉为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段.建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.