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首先是特细铝粉的发气量，这是显而易见的。但加气混凝土的生产过程远较一般混凝土复杂，光有很大的发气量并不一定能形成理想的气孔。如果发气过快过早，氢气易从料浆逸出，造成塌摸或气孔聚集形成大孔，而铝粉发气过晚或发气延续时间过长（长尾巴），显然，当料浆逐步稠化，失去流动性时，气体必将逼在浆体内部，形成气孔与气引的贯通，这一现象我们称之为“憋气”，这对制品是相当有害的。因此，评定铝粉的性质，还必须考虑其发气特性。超细球形铝粉
铝粉的物理化学性能是否满足生产加气混凝土的需要，最后反映在料浆的发气膨胀过程中。因此，测定铝粉在料浆中的发气过程，可以对其性能作出综合的评价，我们把铝粉在发气过程中，产气量随时间而变化的曲线叫作铝粉的发气曲线。通常，采用的方法是适用瑞典西波列克斯公司对铝粉的标准发气曲线试验规定：铝粉70mg，在温度45℃，由50g水泥、30ml水、30ml摩尔浓度为0.1mol/l的NaOH溶液组成的水泥浆中进行发气，其发气时间与发气量（换算成标准状态的产气量）的关系曲线即为发气曲线。通常，我们要求铝粉的发气曲线落在一定范围之内。
铝粉熔点高可bai以增加耐火材料的耐火度，同时增du加材料的密度，硬度及改变其他物理性能，而且铝粉在耐火材料的应用中能够排出材料中的气体，防止在耐火材料骤然升温过程中发生的爆裂。质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。
该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈，从而防止片状金属颜料的变形，金属效果因而也不会受到影响。另外，疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向，提高闪光效果。该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时，由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异，从而产生分离现象。
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