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颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，特细铝粉也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。
一：硅铝合金球工艺
硅铝合金球是转炉炼钢和二次精炼时应用的冶金辅料，硅铝合金球含有30％以上的活性金属铝粉和25％左右的金属硅。
二：硅铝合金球的应用
硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金.是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料。
铝粉在球磨中会产生许多粉尘，同时铝粉能与水反应使水分解而放出氢气，因此铝粉在球磨时需要用溶剂湿润;由于添加溶剂特别是添加烃类溶剂后容易产生静电，球磨机外要淋水降温。球磨好的铝粉在滤去溶剂后需进行干燥;在干燥时应特别注意温度控制。严禁使用明火加热的烘干房必须采用隔离加热法，不应将温度加热到太高，以防引燃铝粉;注意烘箱必须降温到60℃以下时，才能打开，以防止炽热的铝粉与空气接触引起爆燃。必须设置备用电源。
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