航天飞行器在超高温、超低温、高真空、高应力、强腐蚀球形铝粉等极端条件下工作，除了依靠较先进的结构设计之外，还有赖于材料所具有的优异特性和功能。钛合金将航天 产品所需的特质集于一身而被誉为“宇宙金属”、“空间金属”。根据航天产品对材料的需求，钛合金在航天领域正在向以下几个方向发展：  

高温钛合金：

   超声巡航弹、高超声速巡航弹、可重复使用运载器，以及亚轨道重复使用跨大气层飞行器的研究和发展，要求钛合金必须能在600℃及以上的高温下使用，这就要求钛合金必须具有优异的耐高温性能。国际上一个高温钛合金是美国研制的Ti6Al4V，可在300~350℃下使用。Ti6Al4V合金兼具α+β 两相特征，在航天领域得到广泛应用。为较大限度发挥Al固溶热强化作用，钛合金中还加入了Sn、Zr、Mo和Si等元素，相继开发了使用温度为450℃的 IMI679、Ti6242等合金，使用温度为500℃的IMI685、Ti6242S等合金，使用温度为550~600℃的IMI834、 Ti1100、BT36等合金。

低温钛合金：

   随着空间技术迅速发展，钛合金在低温和极低温环境下的应用增多，低温钛合金的研制显得极为重要。经研究发现，通过降低H、O、N等间隙元素，以及Al的含量可改善钛合金的低温性能，使其能在20K温度环境下长期使用。

高强韧钛合金：

   目前这方面比较成功的例子是美国所研制的α+β两相高强高韧钛合金Ti62222S，该材料具有良好的强度与塑性的配合，室温断裂强度和屈服强度分别 大于1300MPa和1200MPa，而且其高温性能也很好。此外，Ti62222S还具有较高的断裂韧性和损伤容限，与合金Ti6Al4V相当的疲劳裂 纹扩展速率以及优于合金Ti6Al4V的弹性模量和超塑成形性，可以替代Ti6Al4V。

   随着压铸行业重组步伐的加快，未来行业将是产品技术创新、产品质量安压铸及产品的竞争，产品将向高技术、高参数、耐强腐 蚀、高寿命方向发展。业内人士预测：未来压铸压铸市场供应由单一品种向多品种和多规格发展，满足成套的制造项目的需要，一个企业制造项目所需的压铸，由一 家压铸生产厂家压铸部提供的趋势越来越大。其次，能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展， 满足制药机械设备低能耗方向发展的需求。目前，压铸行业的竞争仍不规范，或对压铸行业发展造成影响，主要问题包括：一、部分经营者购买 无厂名厂址的压铸，打印知名厂家的资格及合格证，对合格压铸企业的声誉造成严重危害。二、翻新压铸，部分经营者通过对废旧压铸重新油漆后其次销售，给工 程质量带来严重的安压铸隐患。压铸压铸行业的发展有待提高，节能多样化是主要的发展方向，但自身产生的一些问题也不容忽视。压铸压铸行业未来发展道路竞争仍需规范。欧美等国家的压铸产业是以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨，组织、教育员工，管理企业;以每个压铸计划项目，并以其生产过程为控制与管理单元，以控制、保证每个压铸的质量与性能。这些因素造成了国内行业与这些发达国家还存在较大的差距。