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球形铝粉在标准中属于危险品中的第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。一般大家看到铝粉化工厂爆炸视频，不少来源是源空气球形铝粉。而空气球形铝粉所使用的工艺是空气雾化工艺，该工艺主要是干法制作工艺，通过空气雾化而制成相应的产品。虽然该工艺生产能力大，成本较低，但缺点是安全性低。在生产过程中铝粉悬浮在空气中，并伴随静电，当达到一定浓度遇到火花就会发生爆炸。而另一种工艺生产的铝粉为氮气雾化铝粉，也就是我们常说的氮气球形铝粉，此工艺使用湿法生产，全程采用全封闭的生产过程，在过程中由惰性气体包覆，避免了爆炸发生的可能性。
使用预合金粉末做为金刚石工具胎体的粘结剂，易于调整胎体性能，使之更适宜于加工对象，同时由于预合金是预先熔炼成合金，然后才制成粉末的，所以每颗粉末中都包含了组成合金的各种金属元素，这就比机械混合多种单一金属粉末要均匀得多。在烧结成金刚石刀头过程中，只要温度升到预合金粉末的熔化温度，整个粘结成分的粉末就熔化，而不会出现无法兼顾粘结剂中不同组分熔化温度差距大难以制订合理烧结温度的难题。
随着环保法令规定越来越严格，涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验，终于研发出“粉末涂装”，它是目前能够达到的最理想的涂装技术。它没有使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，因此为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为100%的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。在喷涂过程中，如有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除，然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象，从而降低了重涂返工的概率。
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